1、收塵器投入運行后，應當有專人管理維修，熟悉收塵器工作原理及技術(shù)性能，掌握調(diào)整及維修方法，每班應巡回檢查，建立運行記錄。
2、對清灰程序控制器和風機要經(jīng)常檢查，以確保其正常運行，對于壓縮空氣不管是單獨供氣還是集中供氣，確保0.2~0.4MPa的壓力，否則影響清灰效果。
3、如果發(fā)現(xiàn)排風管冒灰，馬上停機，打開檢修門檢查除塵布袋是否有破損現(xiàn)象，除塵布袋袖口是否沒有卡緊，如果存在上述現(xiàn)象應及時更換布袋或把布袋口卡緊。處理完之后應把檢修門關(guān)好壓緊，以防漏風，影響收塵器的使用。
4、壓縮空氣的油水分離器、過濾器和氣包應每班排污一至二次。
5、控制儀和電磁閥應有專人巡視，每班不少于兩次，檢查其噴吹是否正常，如有故障，應立即排出。
6、各類橡膠密封件應定期更換。
7、每隔6個月應檢查布袋完好狀況。
8、在收塵器運行過程中，經(jīng)常檢查噴吹系統(tǒng)的工作情況，當電磁閥膜片、電磁閥等零件損壞時，應及時更換。更換時應關(guān)閉穩(wěn)壓氣包進口處的球閥，排出穩(wěn)壓氣包內(nèi)的壓縮空氣，防止發(fā)生意外。
9、經(jīng)常檢查收塵器進出口壓差，出現(xiàn)異常應及時查明原因，排除故障。
10、收塵系統(tǒng)的運行控制應與生產(chǎn)系統(tǒng)的操作密切配合，選擇自動控制狀態(tài)，系統(tǒng)風量不得大過額定處理風量，生產(chǎn)工況變化時，應通過調(diào)節(jié)確保正常運行達標排放。
11、收塵系統(tǒng)入口氣體溫度低于濾料使用溫度的上限，且高于氣體露點溫度10度以上，系統(tǒng)助力保持在正常范圍內(nèi)。
12、存在燃爆危險的除塵系統(tǒng)應控制溫度、壓力和一氧化碳含量，經(jīng)常檢查泄壓閥、檢測裝置、滅火裝置等，一旦發(fā)生燃爆事故應啟動應急預案，并逐級上報。
13、操作工每班至少應巡回檢查一次各部件，保持設備和現(xiàn)場的整潔，及時發(fā)現(xiàn)隱患，妥善處理。
14、生產(chǎn)停機后，收塵器的清灰、排灰機構(gòu)還應運行一段時間，且先停清灰，后停排灰。
15、減速機應定期注油。