目前低壓長袋脈沖袋收塵器在我國近兩年來發(fā)展的是比較快的，本產(chǎn)品結合了反吹風袋收塵器與氣象脈沖收塵器的優(yōu)點，克服了以往所有的缺點。使用收塵器時我們應當注意相關的操作規(guī)程，一恒除塵總結了以下需要注意的幾點：
1、收塵器在開機前的檢查主要內(nèi)容有：
（1）所有送電工作全部辦理完畢；
（2）電動機均已接線，地線牢固接好，安全罩裝好，與轉動部分無碰撞、接觸；
（3）螺旋輸送機、風機軸承箱等設備及其減速機油質合格、油位正常，轉動靈活；重力卸料器關閉嚴密，重錘重量調(diào)節(jié)適當能夠靈活開啟和關閉。
（4）所有儀表、電源開關、指示燈等完整、、正常；
（5）壓縮空氣壓力符合要求；
（6）低壓配電盤內(nèi)所有開關、刀閘應完好。所有電源保險及操作保險完好；
2、低壓脈沖袋收塵器的開車步驟：
（1）收塵器啟動前，應確認所有檢查門已關閉，風機葉輪的半徑方向及連軸器附近無人，螺旋輸送機、卸料機無異物。
（2）開啟螺旋輸送機及卸料機。
（3）接通壓縮空氣，達到規(guī)定壓力（確保壓力至0.3-0.4Mpa）
（4）接通控制儀的電源（控制儀上的調(diào)節(jié)旋扭可調(diào)節(jié)噴吹間隔和周期。目前脈沖周期7分鐘，脈沖間隔時間30秒，脈沖寬度25毫秒）。
（5）（不使用變頻器控制風機時）關閉引風機前風門，啟動引風機，待風機運轉正常，打開風門。
（6）收塵器啟動操作順序：接通配電盤電源、啟動斗式提升機、送灰螺旋輸送機、二臺卸灰絞刀，接通壓縮空氣達到規(guī)定壓力、啟動控制儀、關閉風門、啟動110kw引風機、開啟風門。使用變頻器控制風機時，可根據(jù)炒鍋溫度要求調(diào)節(jié)頻率逐步開啟110kw引風機。
3、運行過程中檢查：
（1）控制儀表及其指示燈有無異常。
（2）檢查低壓配電室設備，應無過熱、變色、焦味、無異響，無滲漏油現(xiàn)象。
（3）檢查脈沖電磁閥，如發(fā)生故障應及時排除。
（4）收塵器本體、管道、各檢查門及卸灰系統(tǒng)等處應嚴密不漏風。
（5）灰斗、卸灰裝置、無堵灰、漏灰等現(xiàn)象，重力卸灰裝置開啟正常關閉嚴密、螺旋輸送機等轉動設備應正常，無異音、振動，溫度正常，減速機油位正常，無滲漏現(xiàn)象。
（6）一切運動部件的防護罩及操作臺照明，保護在完好狀態(tài)。
（7）隨時檢查炒鍋出風管口的溫度變化情況。炒鍋出風管口的溫度通過調(diào)節(jié)儀設定高130℃，大過130℃時進冷風蝶閥要自動開啟，低于時自動關閉。另外，還須觀察收塵器進口溫度顯示，如果進口溫度大過150℃，降低110kw引風機的變頻器頻率，減少引風量降低收塵器進口溫度，防止超溫燒壞濾袋。
4、低壓脈沖袋收塵器的停車步驟停機時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應保持收塵器和引風機繼續(xù)工作一段時間約30分鐘，以除去設備內(nèi)的潮氣和粉塵，然后關閉110kw引風機。注意的是，在除塵器及引風機停止工作后，還延長控制儀40分鐘的工作時間，以反復對收塵器進行清灰操作將布袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。當收塵器需大、中修面臨長期停機時，應把清灰箱內(nèi)的積灰全部卸空，做好停機記錄。
停機操作順序：停止110kw引風機，約40分鐘后關閉壓縮空氣氣源、停止螺旋輸送機及卸料機、停止控制儀、關閉配電盤電源。